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司钻房正压防爆房

日期:2019-05-20 14:31 人气:0
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司钻房正压防爆房

根据API RP500标准划分,司钻控制房属于钻台防爆区域(1类2区)集机、电、气、液一体化与自动控制的设备,也可叫做正压防爆房,正压型防爆小屋,防爆正压小屋,防爆小屋等等名称。整体正压司钻控制房(以下简称正压司钻房)集房内整体通风与正压空气调节于一体化控制,可为正压防爆房内工作人员和电气设备提供舒适温度以及优质空气质量的工作环境,满足司钻控制房在危险区域的防爆功能。
正压司钻房通过设置自身配置的正压送风系统来实现房体的正压通风与空气调节,但存在的不足是当在线系统检测到新风口有H2S气体或可燃性气体,系统就会自动关闭,不能实现全回风温控功能,无法满足全天候的油气钻井作业要求。为此设计研发了具有全新风和全回风功能的正压送风系统的正压司钻房,以满足油田用户对司钻工作环境的新要求,有利于提高工作效率,增强防爆站房内电气设备的使用安全性和司钻工作环境的安全性。
正压防爆站房

正压司钻房工作原理

正压司钻房的防爆原理是在司钻控制房内的电气设备通电以前,向房内通人保护气体,稀释房内可能存在的可燃气体的浓度,把可燃气体的浓度降低到安全程度。同时考虑到房内操作人员的需要,通人房内的保护气体必须是无毒的新鲜空气。
一.防爆正压小屋结构:如图1所示,正压司钻房主要由司钻房房体、正压送风系统、风道、信号采集与检测系统、防爆控制箱,防爆正压柜,分析仪器等组成。
二.司钻房房体 正压司钻房实现的关键是司钻房房体的总体气密性能需满足要求,以防保护空气过度漏失,室内正压无法建立。
正压防爆小屋

1.司钻房房体 2.隔爆控制箱 3.排风风阀 4.正压送风系统 5.风道 6.信号采集与检测系统图
三.司钻房门门缝气密结构设计为有效提高本司钻房房门气密结构,通过借鉴汽车车门制作工艺方法,设计了如图2所示的司钻房双唇气密门,在其中一层密封胶条破损失效后房门气密性仍能满足计要求;司钻房维修活门的结构设计由于司钻房维修活门往往正对钻台操作区域,猫头绳头、液气大钳等会影响到维修活门的结构完整性。如图3所示,维修活门需设计成双层结构,最外层为水密夹层门,主要起到防止雨雪寒气浸人司钻控 ,夹层中填充有保温材料,并应有较好的强度,抵御外力冲击。内层门为气密门,利用拉紧锁贴合在内密封垫上,实现司钻房内部保压功能。外层门与内层门之间设有30 mm的缓冲区,当外层门受到外力损害发生变形时,不致影响内层门的结构完整性与》钻房整体气密性。
防爆小屋

正压防爆小屋

四。正压电气控制系统

包括新风引人风道、送风风道、回风风道和排风风道。新风引人风道是将从安全区域引人的新风输送至正压送风处理单元进行处理,在管道人口处设置新风风闸、H2S气体和可燃性气体检测探头以及空气过滤装置。为便于钻机搬迁移运,新风风道可折叠固定在钻机偏房顶部,有利于提高钻机搬家效率。送风风道是将从安全区域引人的新风经正压送风处理单元处理后送人司钻房内部,保持司钻房内部维持洁净、温度适宜的正压状态;回风风道的作用是将司钻房的空气再次引人正压送风处理单元进行处理后再经送风风道送人司钻房内部。排风风道是在正压送风系统初始启动计时吹扫时,风阀自动打开,稀释房间内部可能存在的H2S气体和可燃性气体的浓度至安全浓度范围内,满足人员及室内设备对安全性的要求。
1.信号采集与检测系统
信号采集与检测系统由H2S和可燃性气体检测探头、温度传感器、压力传感器以及信号传输电缆等组成。
2.防爆控制箱
防爆控制箱安装在司钻房内部,通过信号传输电缆与正压送风处理单元连接,完成输人、输出信号的显示与控制,实现该系统的远程控制功能,主要逻辑控制和处理功能如下:(1)系统启动及功能模式转换。能完成开机/停机功能以及通风状态/制冷状态模式转换,操作模式简单,机组的控制精度准确,适应各种工况,机组运行状态平稳可靠。(2)显示、监控和报警。系统采集传感器信号数据,显示、监控的主要参数包括司钻房的温度、室内空气压力、1--12S和可燃性气体浓度、送风系统处理单元的运行状态等,并可实现声光报警。

五。正压型防爆小屋主要技术参数

1.使用温度:一20 ℃一55 ℃
2.系统电源:(± 10%)VA 60 Hz三相四线制冷量:10 kW 室内温度控制:20 ℃一24 ℃ 正压控制:(30一100)Pa 制冷剂:R134a 1.正压送风系统 3 · 1系统组成
3.正压送风系统为正压司钻房的核心部件,主要由正压送风处理单元、新风风闸、回风风闸、排风风闸、过滤器、温度传感器等部件组成。 3 · 2系统原理 综合性能、价格以及能耗等方面因素,并参考和借鉴国内外最新整体正压防爆的技术基础上,设计开发了具有全新风、全回风功能并可自动切换的正压送风系统,其系统原理如图4所示。
4.正压送风系统启动后,正压送风处理单元自动打开新风风闸和排风口风闸,向司钻房内送人从安全区域引人的经过滤的新风,吹扫司钻房内可能存在的H2S气体和可燃性气体,当计时吹扫一定时间后,关闭排风口风闸,司钻房进人正压建立阶段,并发出供电信号。当房内压力达到设定值时,新风风闸关闭,回风风闸打开,系统进人全回风状态。司钻房内的空气经过回风口进人正压送风处理单元,经降温处理后再送人房间。当压力低于设定值时,系统自动打开新风风闸,关闭回风风闸,向司钻房内送人新风,压力达到设定值时新风风闸关闭,周而复始。为了满足卫生要求和司钻内人员的舒适度,当系统为全回风状态时,每隔设定时间,系统自动开启新风风闸,向系统内补充新风。正压送风系统送人新风的时候,正压送风处理单元会自动进行能量调节,以保证房间温度的稳定。
防爆正压小屋

1.防爆控制箱2 ·司钻房3 ·温度传感器4 ·正压送风处理单元 5 ·新风引人风道6 ·新风风闸7 ·过滤器8.H2S气体和可燃性气体检测探头9 ·排风风闸10 ·回风风闸11.防爆正压柜
当压力低于设定值时,压力开关向防爆正压柜发出低压超限信号,防爆正压柜发出低压超限报警并开始计时,持续设定时间后仍低于设定值,系统发出断电信号,当防爆小屋内压力恢复到正常范围后,操作人员按下供电按钮,使断电信号复位;当压力高于设定值时,压力开关向防爆正压柜发出高压超限信号,同时发出高压超限报警。
配置H2S气体和可燃性气体检测探头各一只。当系统接收到H2S气体和可燃性气体任一超限报警信号时,系统自动关闭新风风闸,打开回风风闸,系统进人全回风模式。防爆正压柜设置H2S气体和可燃性气体复位按钮。当H2S气体或可燃性气体报警信号消失后,操作人员按下复位按钮,系统恢复到正常工作状态。
正压送风系统分通风、制冷(正压)和制冷(回风)三种模式,选择模式后自动运行。通风模式下,从新风口吸人经过滤的新风,不经降温处理直接进人房间,用于保持房体的正压状态;制冷(正压)模式下,从新风口吸人经过滤的新风,经降温(或加热)处理后再送人司钻房内部,此时回风风闸关闭;制冷(正压)模式下,新风风闸关闭,回风风闸打开,室内空气经回风口进人主机后,经降温(或加热)处理后再送人司钻房内部。
防爆分析小屋

正压防爆柜